熱噴鋁作為一種金屬表面強(qiáng)化修復(fù)技術(shù)，在金屬容器修復(fù)、造船業(yè)、水利工程、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛，主要是提高其防腐耐磨性能，改善表面使用強(qiáng)度。如石化行業(yè)閥體工件、儲(chǔ)存特殊物料的大型儲(chǔ)罐內(nèi)壁等工件，在化學(xué)物質(zhì)的長(zhǎng)期作用下，表面熔覆腐蝕，采用表面噴鋁的方式進(jìn)行表面處理，提高工件的防腐性能。
熱噴鋁多采用電弧噴涂的方式進(jìn)行噴涂加工，電弧噴涂是以某形式的熱源將噴涂材料加熱，受熱材料形成熔融或者半熔融的微粒，這些微粒再以一定的速度沖擊到基體表面，沉積形成噴涂層。
那么在進(jìn)行熱噴鋁施工的時(shí)候，要注意哪些問(wèn)題呢？
1、噴砂除銹：工件噴鋁之前，要進(jìn)行噴砂除銹，使工件表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮和油漆等附著物；
2、除塵處理：噴砂除銹之后可以采用吸塵器對(duì)金屬面進(jìn)行除塵處理；
3、噴鋁：熱噴鋁的時(shí)候環(huán)境溫度不宜低于15℃，相對(duì)濕度不宜大于80%，并且要避免在潮濕工件表面施工；
4、封孔：封孔可以使涂層更加密實(shí)，防止噴鋁層氧化，進(jìn)一步保護(hù)涂層。
