熱噴涂在造紙機械中的應用實例

1.耐磨涂層

        用超音速噴涂的WC涂層壓光輥，比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性，WC涂層還具有高達8Gpa的滾動接觸疲勞強度，完全滿足壓光輥的碾壓力；由于涂層致密無孔，耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面，由于涂層細而密，涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層，尤其適合于制造超大型壓光輥，不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺陷。此外，這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面，僅0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍。

        2.親水涂層

采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層，用在涂布機的涂布、施水輥上，親水性能遠遠勝于電鍍輥面，帶水、上料均勻度好。涂層的這種親水功能，主要是由于噴涂的陶瓷涂層具有微細毛孔，具有吸水能力增強了涂層的潤濕性，而涂層具有一定厚度時，便可消除直通機體的毛細孔，所以，涂層并不會在短時間內出現(xiàn)介質腐蝕剝落。一般0.5mm厚度的涂層足以使輥子具備三年左右的壽命。該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥，尤其是難以制作的大型石輥。

        3.防粘涂層

    　陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對不相關物質不粘連特性，可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面，可有效地防止粘膠發(fā)生。這種涂層耐磨壽命遠遠大于氟塑料防粘涂層，且防粘效果并不亞于塑料涂層。

       4.防滑涂層

    　噴Mo作為最原始的熱噴涂材料，曾經(jīng)廣泛地應用在造紙機復卷輥上，而Mo并不是理想的防滑材料，因M.本身具有自潤滑特性，目前除一些缺乏潤滑條件而又需要潤滑的磨擦部件（如內燃機活塞環(huán)）還采用噴鋁外，Mo已經(jīng)在大多數(shù)場合被新型的噴涂材料所代替。對于大型卷紙輥，由于無法進行預熱，氧乙炔火焰噴涂Mo粉往往達不到高的結合強度；而用電弧涂M.粉又因溫度太高而使涂層過渡氧化。用超音噴涂WC或NiCr合金，既可實現(xiàn)大型工件不預熱施工，又可獲得致密、細膩的毛化表面，且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù)，遠比噴Mo涂層防滑性能要好得多。
       總之，陶瓷及金屬陶瓷在造紙機械的應用，還遠不止以上所述，更優(yōu)良的涂層，等待我們的開發(fā)利用，滿足各式各樣復雜的工況需求。
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