金屬熱噴涂工藝所制備的金屬功能性涂層，為機(jī)械設(shè)備打造新型防護(hù)衣，增強(qiáng)其使用性能。熱噴涂加工工藝中，涂層制備是所涉及到的影響因素有很多，在制備金屬涂層過程中，涉及到的內(nèi)容如下：

1、基體材料的性質(zhì)：包括基體的力學(xué)和熱學(xué)性能、抗氧化能力、零件的表面預(yù)處理狀態(tài)、零件的大小等內(nèi)容。

2、噴涂材料的性質(zhì)：選擇合適的熱噴涂材料，要對其成分、穩(wěn)定性、原始粉末粒度大小、形態(tài)、熔點(diǎn)、粒度的分布、流動(dòng)性等充分了解；

3、噴涂工藝方法與參數(shù)：包括噴槍類型、噴嘴結(jié)構(gòu)、電流、氣氛、送粉位置、送分率、噴涂距離、噴槍移動(dòng)速度、基體預(yù)熱與冷卻等；

4、涂層質(zhì)量控制：涂層性能的穩(wěn)定性控制是涂層制備的重要組成部分之一，在實(shí)際應(yīng)用過程中，應(yīng)該依據(jù)涂層的使用要求，確定合理的涂層性能檢測指標(biāo)，包括涂層成分、厚度、結(jié)合強(qiáng)度、熱力學(xué)性能及殘余應(yīng)力等。

金屬熱噴涂加工中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對涂層性能產(chǎn)生重要的影響，為了保證涂層性能的穩(wěn)定性，在進(jìn)行熱噴涂加工之前，需要進(jìn)行噴涂優(yōu)化方案，并加以嚴(yán)格把控。